9月7日,金钼集团板材事业部生产车间一派忙碌的景象。随着最终磨削完成,又一块光洁、锃亮的柔性OLED用超大规格钼溅射靶材顺利下线,这是在生产国外一知名面板企业的订单。金钼集团“揭榜挂帅”,解决了柔性OLED用超大规格钼溅射靶材产业化的“卡脖子”难题,打破国外技术垄断,迈入全球核心供应链。
据介绍,OLED属于第三代显示技术的核心,其所用原材料钼靶材一直为国外少数企业所垄断,作为国内钼金属行业的龙头企业,金钼集团承担起了关键材料钼靶材国产化开发的重任,研发出了拥有完全自主知识产权的柔性OLED用超大规格钼溅射靶材,打破国外技术垄断,填补国内技术空白。然而,在产业化过程中存在的职工劳动强度高、产品成品率较低、加工效率较低等问题,成为制约该产品大规模量产的“卡脖子”难题。
为强化国企党建引领作用,解决关键核心技术“卡脖子”问题,提升企业核心竞争力,充分发挥基层党组织战斗堡垒和党员先锋模范作用,根据陕西有色金属集团党委的统筹安排,公司确定以“柔性OLED用超大规格钼溅射靶材产业化研究”项目开展“揭榜挂帅”活动。
干就要干出成效。公司党委制定了工作方案,成立了领导小组和工作专班,细分工作步骤,明确时间节点,提出保障措施,为“揭榜挂帅”工作的有效有序开展提供了坚强保障。
6月15日,金钼集团位于西安高新区的钼金属材料工业园公示栏前人头攒动,公司“揭榜挂帅”榜单——“柔性OLED用超大规格钼溅射靶材产业化研究”项目张贴于此。榜单上项目基本情况、需要解决的问题、预期目标、具体时限、人员要求等一目了然。
经过深思熟虑,金钼股份总工程师、正高级工程师任宝江勇于“揭榜”担“帅责”。6月20日,通过递交揭榜申请和面谈选拔,任宝江被公司党委确定“挂帅”完成柔性OLED用超大规格钼溅射靶材产业化研究项目,当场与公司党委签订了“揭榜挂帅”协议书。
“‘揭榜挂帅’的项目是党组织下达的硬任务,揭了这个榜,一种使命感和光荣感油然而生。”任宝江深有感触地说,“签订协议书,立了‘军令状’,就要迎难而上,啃下这块硬‘骨头’。”挂帅上阵,战鼓催征。任宝江迅速成立由12名党员组成的核心团队,吹响攻坚克难、向目标奋进的冲锋号。
通过对项目推进实际情况的分析研判,核心团队的五个工作组应运而生,包括:协调调度组、攻关组、装备组、现场实施反馈组、市场组。同时,为充分发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的模范带头作用,成立了临时党支部,设立现场党员突击队和党员先锋岗,助力推进项目的快速开展。
临时党支部书记、金属分公司党委副书记、副总经理周新文说:“我们紧扣围绕‘围绕中心抓党建、抓好党建促发展’主题,探索‘党建引领,支部建在项目上’党建与项目互通互融。项目实施中,党员亮身份、亮标准、亮承诺,带动身边职工集思广益、献计献策,解决生产现场的难点、堵点。”
公司领导小组和工作专班多次深入生产现场,对“揭榜挂帅”项目实施情况进行调研和指导。在任宝江带领下,项目团队紧密配合、协同作战,在质量管理上向行业一流企业看齐,将目标客户的要求转化成为内部的任务推进清单,制定计划、明确标准、选定设备、优化工艺,稳步实施。最终,实现了柔性OLED用大规格钼靶材产品全生产流程的再造,攻克了前进路上的一个个“拦路虎”。
“成品率是衡量一个企业技术经济水平的重要指标,提高成品率是提升效益的一个重要抓手”。周新文说,“针对成品率低的问题,大伙主动放弃休息、加班加点展开攻关,研究实施特殊矫平工艺组合,使整板平面度由2.0mm降低至0.7mm,靶材成品率由64%提高到70%。我们还不断优化轧制工艺,实现了平均晶粒尺寸在100微米范围内的精准控制,提高了产品质量。”
身兼攻关组和现场实施反馈组两个组组长、板材事业部轧制区主任、被设立为党员先锋岗的刘宏亮说:“‘揭榜挂帅’为党员干部提供了干事创业、锻炼成长的平台,困难时刻显担当,越是艰难越向前。通过刻苦钻研,我们对装粉设备实施结构性改进,过去10多个人、8个小时干的活,现在只需2个人、6个小时就干完了,制坯效率提高了50%,生产成本大幅度下降。与此同时,我们还自主研发的特殊抛光工艺组合,使表面处理效率提高了70%。设计制造包装箱体自动缠膜机,包装单块柔性OLED用超大规格钼溅射靶材的效率提高了50%。”
周新文说:“该产品市场前景广阔,凭借优良的产品品质,如今,公司已收到和完成国内、外多家知名面板制造企业的量产订单,稳步迈入全球核心供应链。”
市场组成员、负责国内销售的金属分公司销售部副部长卫远说:“眼下,又有一家国内柔性显示知名企业向公司抛来橄榄枝,正在验厂审核,审核通过后就可递交认证样品。”
订单捷报频传。“揭榜人”任宝江说:“通过项目团队全力以赴、坚持不懈地奋战,实现了完榜攻关。目前,公司已拥有钼靶材行业全世代规格靶材的生产加工能力,成为全球OLED柔性显示钼靶材的主要供应商。预计今年实现销售150余吨,产值可达7500万元。”