开展《提升皮带输送系统稳定性研究》项目，停机率下降了近60%；

《提升搅拌磨擦洗效果研究与应用》改造完成后，处理量提升50%以上；

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金钼汝阳王明“工程师+创客室”现场技术团队，围绕球磨机运转率提升、台效提高、产量提升等技术问题，啃下不少“硬骨头”。先后获得国家实用新型专利60余项、发明专利3项，全国机械冶金建材职工创新成果奖3项、陕西省“三新三小”创新竞赛奖励5项、金钼集团命名奖3项，累计为企业创造经济效益近千万元。这些亮眼的数据足以让我们感受到创新带来的澎湃力量。

该技术团队是金钼集团开展多层次技术创新的重要环节，也是贯彻落实陕西有色金属集团“四支队伍”建设的生动实践。由获得河洛工匠、洛阳市五一劳动奖章及十多项专利授权的王明领衔，由工艺、设备、电气自动化等20名技术骨干组成，围绕企业生产过程中的堵点难点问题，积极开展“小发明、小创新、小改造”等创新活动。

工作室课题讨论

“创新无止境，实践出真知。”记者走进王明工匠（创新）工作室，这几个字赫然映入眼帘，外墙上的各种专利和获奖证书让人目不暇接。2024年的攻关项目犹如军令状整齐地挂在墙上，小黑板上《自动化ACT技术》的讲课课件似乎墨迹未干……

让好资源颗粒归仓

“资源为上”是矿业不变的定律。如何做到资源利用率最大化，是工作室成立以来一直奋斗的目标。为实现钼精选尾矿再次回收，提升钼资源利用率的精扫尾回收工艺生产线于2022年4月底正式投入工业生产。但随着入选原矿品位大幅度下降，工艺出现重大变动，无法有效实现对钼资源的回收。技术人员查阅相关资料，但未见有针对如此低品位钼精尾再选的工艺研究，工艺长时间处于不稳定状态。

曾军龙、许鸿国、王明、赵军、郭腾博等工作室人员开展了《微细粒极低品位钼精尾综合回收工艺》研究，从影响浮选的因素入手，通过对浓密机及浮选柱溢流槽的构造改型、浮选柱冲洗水改造、处理矿量、浮选浓度、药剂种类及单耗、设备参数等多种因素的一系列技术攻关后，实现了在入选钼精尾品位0.2%左右的条件下，最大程度提升钼精矿品位，并保证了回收率，有效实现了对钼精尾中钼资源的回收，增加了企业销售产品种类及营收渠道。截至2024年6月份，累计生产和销售低品钼精矿金属量近150吨，提升了钼资源利用率，也为同类型钼矿山提供了可供借鉴的经验，获得1项发明专利及多项实用新型专利。

球磨机油站点检注意事项现场培训

该工艺在实施过程中，《提升钼资源利用率项目》荣获陕西省三新三小优胜奖。《精尾再选浮选柱泡沫槽改造》项目实施后，平均回收率提升约1.5个百分点，折合每年多生产低品钼金属量5吨，增加经济效益133万元。创新永无止境。针对回收率波动大的问题，2024年工作室继续开展了《提升精尾再选回收率》项目，深入现场查找原因，通过粗扫选提升回收率、精选段提升精矿品位的控制方法，有效提升了整体选矿指标。实际回收率提升了5个百分点。预计年度多产生经济效益300万元以上。

让好创意落地生花

“借助工作室这个平台，许多好点子好创意都能得以实现，我们相互学习，共同寻求解决问题的思路，发挥团队力量攻坚克难，保障了生产的安全平稳运行，个人也得到了成长。”选矿二厂技术员姬乐乐说。

杨涛是陕西有色金属集团优秀共产党员、连续三年的金钼集团劳模获得者，他主导的《KYF-260浮选机更换空气分配器》和《半自磨磁力弧衬板更换创新方案》分别荣获金钼集团职工技术创新项目命名奖，获得《一种新型旋回破碎站缓冲仓仓壁衬板》等2项实用新型专利。他依托创新工作室和自身的技术优势，用劳模精神、劳动精神、工匠精神影响和激励青年职工，持续开展传、帮、带，使他们能快速掌握技术要领，解决工作难题。

制作改造模型

工作室还有很多的佼佼者，“陕西省技术能手”郭磊的加入，为工作室课题项目电器设备的选型等配备了好参谋……

张建军、王涛、曾军龙等开展的《磁选柱控制参数优化》项目，铁精矿阶段品位提升效果达到9%-11%，阶段回收率指标达到95%以上；《精选段工艺流程优化》项目，将精一、精二两台磁选机由串联改为并联运行，并新增一台旧磁选机与其并联运行，降低单台设备处理量，充分发挥磁选机设备提精降渣效果，阶段回收率指标提升15%，阶段品位降低2%左右，实现预期效果。

针对粗精、精扫作业泡沫发粘造成“跑槽”的现象，工作室开展了《粗精、精扫泡沫管道改造》项目，改造后粗尾、精尾较上年度分别降幅30.71%和61.87%。每年新增经济效益280万元。该项目获得全国机械冶金建材技术创新二等奖。

……

2024以来，王明“工程师+创客室”现场技术团队完成课题项目10项，申报并授权专利18项，其中发明专利2项。

让好平台助力成长

根据有色金属集团“四支队伍”建设要求，金钼集团制定了《249393彩霸王“工程师+创客室”现场技术团队管理办法》，开展专项培训，对工匠工作室核心成员、一线技术骨干进行培训。同时，还对团队的立项申报、日常管理、项目实施结果等进行督导考核，对课题项目进行评审奖励，全面推进活动的顺利开展。截至2024年9月底，各单位创建的10支“工程师+创客室”现场技术团队和8个劳模（工匠）创新工作室已经全部达到公司级标准。2024年度共完成课题251项，其中获全国机冶建材系统职工技术创新成果特等奖1项，一等奖1项，二等奖5项，三等奖13项；陕西省“三新三小”优秀奖4项；陕西省“创客中国”三等奖1项。

工作室每年度末收集生产难题，梳理问题、上会讨论、明确项目，分配小组。适时召开项目推进会，对存在问题进行讨论，明确下一步推进方案。并对已经结项的课题项目进行评选，遴选优秀项目。在解决生产实际问题的同时，还积极开展各专业技术讲课活动，成员带头教学，专业骨干交流共进，并组织岗位技能培训、师带徒等形式提升岗位技能，今年以来共完成82人次岗位技能培训。

工作室还对成员在技术创新、工艺创新、操作流程创新、管理方法等方面的创新成果，采取遵循物质激励+精神激励+机会激励相结合的方式，进一步激发大家在技术创新、技术攻关等方面的工作热情和创新潜能，促进各项改进成果的培育、总结、提升和推广。一支技术过硬、业务精通、战斗力强的骨干力量团队，正吸收和带动更多的职工参与创新，成为推动金钼汝阳新质生产力发展的重要力量。（吕云 吴强 祁腾飞）